为了达到快干、亮光，磁性油墨中树脂含量要高，固速度要快，以便更多的连接料留在表面，并要求连接料有较好的抗水性及颜料的润滑性。填充料在磁性油墨中同样可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高了配方设计的灵活性，还有磁性油墨中的附加料可以是颜料的附加部分，连结料的附加部分也可以作为油墨成品的附加部分，主要视产品的特点要求而定。

 

磁性油墨印刷，简称磁性印刷，是一种特种油墨的防伪印刷技术，在油墨中填加磁性物质进行印刷的方式。磁性印刷属于磁性记录技术的范畴，通过磁性印刷完成磁性记录体的制作，使之具有所要求的特殊性能。磁性印刷品是用记录技术和印刷技术结合而产生的独特媒体，其特点是数据能在磁性卡片上写入、读出，视觉上能看到文字、图案和照片。

　　一、磁性印刷基本技术

　　磁性印刷品是在纸张或塑料片基上敷以磁层，在其他部分印上文字或图案，以及用以显示与使用状况相应的视觉信息的印字层，经模压加工而成。磁性印刷品的片基，要求有适度的韧性，厚度均匀，表面平滑，温湿度变化时不易发生伸缩或卷曲，耐水和耐蚀性良好，印刷和加工适性好，价格低廉。常用的材料有胶版纸、涂料纸、浸树脂纸和聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸酯(PET)等塑料片基及其复合材料，厚度在150～800微米之间。对磁粉的要求是磁饱和度大、颗粒大小均匀、分散性好、稳定、时效长。常用的有磁赤铁矿、附着钻铁的一氧化铁。以磁粉颜料、连结料、干燥剂、抗氧剂、湿润剂以及其他附加剂等组成磁性油墨。在黑墨中加入炭黑，在色墨中加入其他彩色颜料以得到色彩。

　　磁性印刷采用丝印或胶印方法获得带状或图形磁层，它能在卡片必要的地方形成磁带，从而降低了成本，而磁性油墨中磁性颜料的含量、颜色的磁性和印刷后油墨膜层的厚度等会影响磁性。磁性印刷品在印刷后，在两面复膜透明的PVC片，用热压机压合，按规定尺寸进行模切。磁性印刷为了防止伪造和篡改，对安全保密性越来越高，因此在磁性材料、印刷、加工方法上采用特殊的材料或技术。如在印刷中使用特殊的制版技术和油墨，包括用萤光油墨、热敏变色油墨、吸收红外线油墨进行印刷，还用地纹印刷、微缩印刷、彩虹全息等措施，以防止伪造。

　　二、磁性油墨的发展

　　20世纪60年代前后，随着电子技术的发展，磁性油墨首先在银行和邮政的业务中使用。当时使用磁性油墨并非用于防伪，而是主要用于银行对票据的自动处理、邮政对信件的自动分拣，所以磁性油墨只用于印刷字母和数字，以能对印件进行自动识别和处理，即磁性油墨字母识别法(MagneticInkCharacterRecognition，MICR)。80年代开始，磁性油墨不再限制在黑色或有限的几种颜色?围内，而是扩大到了四色磁性油墨。

　　目前世界上磁性油黑的年消耗量已达数千吨之多，主要用于支票上的符号与字母印刷，印刷方法一般为平印与凸印;还有就是用于印刷信货卡片上的磁带条。

　　另一类与MICR技术情况基本相似的是光学字母识别法(Optical Character Recognition，OCR)。这种技术大约在1952年发明，设备简称为阅读器，亦称光学扫描器，是一种利用光学原理来辨认字母符号的设备，其输出系统可以产生磁性或直接输入计算机作数据处理。

　　用于这种设备上的油墨叫OCR油墨(也叫光学识读油墨)。一般有两种类型：非可读型和可读型，后者主要指黑色油墨类，前者则是指各种彩色油墨。OCR油墨可以按照一般类型的油墨来设计，例如平印、凸印、凹印和丝印等。非可读型油墨中的颜料含量一般在1%～5%之间，有的则可用到20%左右。目前，在文件分类方面，MICR已很快被OCR替代，这是因为OCR信息输入计算机中的速度比较快。而MICR则主要应用于印刷防伪和信息记录等方面。

　　用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和纸张两大类。高分子材料主要用聚酯、硬质PVC和尼龙等，而纸张则多选一些上等纸，印刷后进行涂布或覆膜加工，这样既有好的印刷适应性，又能提高纸张的耐磨等机械性能。

 

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