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纺织品印花中的水性油墨应用详解
发布时间:2014-1-16 8:58:16      

随着人们生活水平和健康提高,低毒、环保、健康产品追求提高,我们的油墨市场发生了一定的改变,水性市场在逐步提高。目前水性油墨主要柔性和凹板印刷,这两种印刷其中大多为食品包装、烟酒、药厂、儿童玩具占有相当大的市场。美国、欧洲大约95%柔性印刷和凹板印刷为水性,而目前我国仅占3%。

  水性油墨就在这种背景下孕育而生,在印刷领域为了消除溶剂型油墨所释放的VOC(低沸点有机化合物),即达到EPA降低或消除VOC的要求,化学工程师们不断的开发了高固体分涂料,粉末涂料,紫外光固化涂料,水性涂料等,这些油墨都大大减少了VOC的排放,有的甚至消除了VOC的排放。


  水性油墨使用说明

  适用网目:40-100T(水性丝印版)

  适用胶刮:建议用65-70度聚酯胶刮或水性专用胶刮

  涂覆面积:25-35平方米/千克(77T聚脂平丝或光胶网版)

  稀释剂:中性水

  洗版水:普通自来水

  水性油墨的调配要求

  根据不同的印刷要求在使用前需对油墨的粘度进行适当调整,调整时注意加入的水尽量保持中性偏碱,否则会影响水性油墨的粘度及干燥速度。同时,在加入稀释剂(水)的用量不能超过3%,否则或降低油墨的色浓度,也会对水性油墨的PH值造成明显影响。

   水性油墨的印刷要求

  由于水性油墨的自身特点,导致油墨的干燥速度较难控制,所以在印刷时适合快速印刷,印刷速度过慢容易导致网版上的油墨快速干燥塞版

  水性油墨的干燥要求

  水性油墨主要为自然干燥,但印刷后自然晾晒8小时后再用130度烘烤1分钟左右效果更佳。

  水性油墨助剂的使用

  慢干剂:用于降低水性油墨的干燥速度,使用量不可超过5%.

  消泡剂:用于消除汽泡,用量为0.5-2%之间。

  增稠剂:用于增加树脂的粘度,以使油墨达到适合的粘度,用量在0.5-2%之间。

  PH稳定剂:用于保持水性油墨的PH值,控制它在8-9.5之间。

  水性油墨的组成

  水性油墨是由水性树脂、颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用,使颜料颗料均匀分散,令油墨具有一定的流动性,产生与承印物材料的粘附力,使油墨在印刷后形成均匀的膜层。

  水性油墨的特点

  1、水性油墨是一种附着力好、柔软性佳、弹性好、抗回粘、耐水洗、印刷性、过网性都非常好而且高固含量的新型环保印刷油墨。

  2、不易燃、墨性稳定、不腐蚀印刷基材、防止迁色、抗水性强、干燥迅速。不仅可以降低由静电和易燃溶剂引起的失危险隐患,还可以减少印刷表面残留的毒性,而且清洗印刷设备很方便,故特别使用于食品、饮料、药品等包装行业。

  3、水性油墨溶剂为水及少量醇类,明显的减少了VOC的排放,能防止大气污染,不影响人体健康,在与人身直接接触的产品,如:T恤及其他纯棉、弹性布料、鞋垫的印花行业也有相当广泛的用途,是世界公认的环保材料,也是目前所有印刷油墨中获得美国食品协会认可的油墨。

  4、从成本上来说,由于目前有机溶剂价格的不断上涨,溶剂型油墨的使用成本日益增高,而水性油墨的溶剂和洗网主要使用自来水,无疑使用成本将比溶剂型油墨低得多。

水性油墨使用前注意事项

  1、水性油墨不能与溶剂型油墨混合使用,或在水性油墨中加入苯类、酯类、醚类、酮类有机溶剂。

  2、水性油墨宜存放在室内,温度为5-40度,避免太阳直射。

  3、印刷过程中由于水的挥发,会导致粘度上升,PH值下降,用PH稳定剂到调节PH值在8-9.5之间。

  4、由于目前印刷基材的复杂性和多样性,故在选择某种油墨进行量产前,需根据实际生产需求做好严格的产前测试。

  5、油墨长期存放会产生凝胶状,使用时需充分搅拌。

  6、油墨调配后需先静置消泡后使用,否则墨层会产生气泡或针孔。

  7、丝网或被印表面上的静电,将会造成印刷油墨层有针孔。

  8、在短时停止印刷时,应立即覆盖一层油墨,否则易导致堵网。

  9、印刷后立即用水冲洗,否则干燥后易堵网,可以增加网版厚度来减少油墨对网版的堵网。

  10、未使用完油墨及时密封,以防影响油墨状态。

  水性油墨产品分类及使用范围

  WG-LA莱卡系列:是一种附着力好、耐黄变、柔韧性、耐水性、印刷性、过网性都非常好而且高固含量的新型环保印刷油墨,莱卡布、高弹力棉布、海绵布、各类棉布、棉纤混合布及T/C布等。

  适用行业:玩具、制衣、运动器材生产等。

  WG-TD特定莱卡系列:是一种附着力优、高固含、高弹性(弹性伸长率为200%)、高耐水洗(加洗衣粉、盐水、60度、120分钟以上)的优良产品,主要使用在莱卡布、针织布等高弹性纺织品上。

  适用行业:玩具、制衣、运动器材生产等。

  WG-PU系列:多用途产品,适用于PU、TPU、PVC等皮革、普通尼龙布、处理过像胶、PEVA、布料等多种底材上印刷,尤其在皮革方面应用比较多。在PVC、PU方面附着力好、耐黄变、耐高温、耐磨。

  应用行业:玩具、制衣、印花、雨伞、鞋材、手袋、运动器材等。

  WG-EVA系列:主要针对EVA底材上,耐黄变、耐高温、附着力好、不腐蚀基材。同时可在部分PU、TPU、皮革、棉布、化纤布等材料上印刷。

  应用行业:玩具、制衣、印花、雨伞、鞋材、手袋、运动器材等。

  WG-NY尼龙系列:主要针对普通尼龙布上面进行印刷,队着力好、耐黄变、耐高温、耐磨、耐水性好、印刷性好。

  应用行业:制衣、印花、雨伞、鞋材、手袋等。

  WG-PVC系列:主要针对PVC、PU、TPU、皮革、普通尼龙布、处理过像胶、EVA、PEVA、布料等材料的印刷。

  应用行业:玩具、制衣、印花、雨伞、鞋材、手袋、运动器材等。


 
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