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镜面印刷和稀释溶剂的使用方法
发布时间:2009-11-1      

前言

镜面油墨是通过在透明塑料材料的背面印刷,从而达到镜面效果的挥发乾燥型油墨。
本次、设定聚碳酸酯(PC)材料用的PC银色.YK银色油墨。以前在聚碳酸酯(PC)材料上进行镜面印刷,由于白浊使镜面性低下。本次选用的PC银色.YK银色具有优良的镜面效果和印刷适应性,并且因有高粘度慢干性的优点,使印刷作业的效率大大提高。

推荐用途

易附着的PET薄膜,聚碳酸酯(PC),有机玻璃等的透明塑料材料上的镜面印刷(推荐用于背面印刷,工业部品上的印刷)。

品种与包装

类 型 品 种 特 长 包 装
标准型 银色 强镜面性 各500g塑料罐装
(可变更)
淡金色(偏青)
深金色(偏赤)
慢干型 PC银色 慢干型,高粘度, 强镜面性、PC材用,有机玻璃材用,
印刷面积宽大
YK银色 同上,PC材专用,附着性,镜面性优秀

使用方法

印刷网版

  • 标准型使用270~300网目的刷版。
  • 慢干型使用270~350网目的刷版。

稀释溶剂

通常搅拌后能直接使用。但是想降低油墨粘度时、对标准型请任意添加苯乙烯速干溶剂。

另外、对慢干型请任意添加MM溶剂。

干燥条件

  • PC,PVC,PMMA材 : 干燥机冷风10分后,常温干燥
  • 易附着的PET材: 80℃15分钟或是60℃20分钟的强制乾燥。

※常温(约30分钟)下也能干燥,但比加热干燥的镜面效果差。

指触干燥

易附着的PET材(188μm),刷版T270,常温(20℃)

  • 标准型 13分
  • 慢干型 30分

版的清洗

请使用维尼龙清洗溶剂。

印刷面积

  • PC银色 : 40~70㎡/kg(270~350网目)
  • YK银色 : 30~50㎡/kg(270~350网目)
  • 标准型 : 20~40㎡/kg(270~300网目)

注意事项

  1. 本油墨在表面不平的材料(粗糙,皱折材料)或透明性差的材料上印刷时,镜面效果会降低。另外,印刷后应尽快地促使油墨干燥,这样可使镜面效果良好。
    对耐溶剂性差的材料(聚碳酸酯等),PC银色.YK银色最适合。但是进行加热干燥时,镜面性有所降低。必须在冷风下进行干燥。另外,由印刷条件(膜厚,素材,温湿度,他)的理由,镜面性有所降低。在实际印刷之前,务必做好事前试验,对镜面效果进行确认为宜。
  2. 本油墨在未经处理的PET薄膜上的附着性欠佳。根据有机玻璃的种类不同,有时会有油墨附着性降低的现象。
  3. 压底用油墨,请使用800系列PAS油墨 8100系列SNAP油墨或是UV型油墨。压缩(INSERT)成形上使用的场合,推荐使用3100系列FM油墨(双组份反应型)。使用这些油墨的话,不会影响镜面油墨的镜面性。
    (印刷压底用油墨时,压底用油墨与镜面油墨之间的附着性不太强。请注意)
  4. 此油墨反复使用的话,镜面效果会渐渐降低,此时请添加新的油墨进行调整。使用后的油墨请放入别的容器之中与未使用的油墨分开管理保管。
  5. 在高湿度状态使用油墨时,油墨吸湿会引起镜面性降低,也容易引起飞白,针孔,颜色不均匀,网目堵塞,油墨凝胶等问题。雾状水对油墨的影响极坏,印刷时请避免使用加湿器。湿度设定60%以下。(越低越良好)另外变质后的油墨,即使进行稀释也不能回复原状。
  6. 油墨样品均收取费用。可以根据要求改变产品与样品的包装。 (1kg,200g,100g或其他容量)。
  7. 3种标准颜色以外的中间色订货时,可提供调色服务。
    另外,我们还备有镜面用着色剂需要着色时,请考虑使用。
  8. 除产品样品列出的标准品以外,我们还可提供开发中的产品,详细状况请与敝公司营业部联系。
  9. 使用之际,请参考产品安全数据资料(MSDS)。
  10. 使用前,请先做侧试印刷确认油墨性能。

油墨物性

1.印刷条件
被印刷物 聚碳酸酯(PC)板、易附着的PET薄膜(HK-31WF)
干燥条件 聚碳酸酯板 干燥机冷风10分后,在常温下放置一天
易附着的PET薄膜 60℃×20分钟后,在常温下放置一天
刷版 T270网目
油墨 FUN-COAT镜面油墨(3种)
. 标准型银色 
. PC银色
. YK银色
2.试验项目
试验项目 试验方法
油墨粘度 粘度计 VT-04型
耐划痕性 用指甲划痕
十字划痕胶带剥离 十字错纹划痕胶带剥离试验
铅笔硬度 JIS K5400 8.4 铅笔硬度试验
耐冲击性 JIS K5400 8.3.2 Dupont式冲击试验 φ1/2in、500g、50cm
耐屈曲性 JIS K5400 8.1 屈曲试验径2mm
耐打孔性 用穿孔器切断
耐热性 100℃×1星期
耐寒性 -20℃×3天
耐湿性 温度60℃×湿度95% ×96h
耐水性 蒸留水40℃×24h
耐冷热循环 -20℃(2.5h)-->25℃(0.5h)-->80℃(2.5h)-->25℃(0.5h)
×4周循环
耐酒精性 用99.5%酒精的回丝往复擦(负荷1公斤)
耐酸性 浸泡 在5%H2SO4里浸泡×3h、24h
耐碱性 浸泡 在5%NaOH里浸泡×5分
耐摩耗性 橡皮摩耗×负荷 500g,剥离回数
成型性 Erichsen 7mm
耐光性 Fade meter/1000h(从背面照射)
(被印刷物的变色不在评价范围内)
3.结果
试验项目 被印刷物 标准 PC YK
油墨粘度(dPa.s) - <0.1dPa.s 19dPa.s 16dPa.s
耐划痕性(指甲) PC/PET
十字划痕胶带剥离 PC
PET ×
铅笔硬度 PC/PET 2H 3H 3H
耐冲击性(Dupont式) PC/PET
耐屈曲性 PC/PET
耐打孔性 PC/PET
耐热性(100℃×1星期) PC/PET
耐寒性(-20℃×3天) PC/PET
耐湿性
(温度60℃×湿度95% ×29h)
PC
PET
耐水性(蒸留水40℃×24 h) PC/PET
耐冷热循环(-20℃~80℃) PC/PET
耐酒精性
(酒精的回丝往复擦×200回)
PC/PET 10回× 10回× 10回×
耐酸性
(浸泡5%H2SO4
1h PC/PET
3h PC/PET ×
24h PC/PET × × ×
耐碱性(5%NaOH,5分) PC/PET × × ×
耐摩耗性
(橡皮摩耗、剥离回数)
PC 50回 150回 150回
PET 50回 100回 100回
成型性(Erichsen 7mm) PC/PET ×
耐光性(1000h,Fade meter) PC/PET
  1. PC…聚碳酸酯板,PET…易附着的PET薄膜(HK-31WF)
  2. ○…无异常,△…镜面性稍微低下,▲…表面剥离,×…完全剥离
    (评价为▲PC材附着性,如添加补强剂JA-960 2%时能达到○)
  3. 上述数值是试验值,不是保证值

 
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