揭秘“绿色”油墨：用大豆取代石油

或不干胶油墨。其所含成份：主要以聚氯乙稀（pvc和邻苯二甲酸酯类组成，热固油墨又称塑胶油墨。把聚氯乙稀和邻苯二甲酸酯、固色剂稳定剂、增稠剂混合组成热固油墨。

    通过加热后，热固油墨是非溶剂型油墨。镜面银粉料与助剂之间溶解塑化渗入纤维与布料紧密粘连形成牢固的膜。由于现在对聚氯乙稀的限禁使用，聚氯乙稀可以由改性体替代，做出符合环保要求的热固油墨。因为聚氯乙稀塑化的温度不同，热固油墨又可以分为高温和低温两类。

    但因对操作的陌生和生产设备的限制，热固油墨进入市场较早。使其推广速度相对缓慢，现在从它市场推广到生产运做已经非常成熟了

    热固油墨基本要求

    台板也要使用硬型的现在钢化玻璃较为通用，别板要用聚酯类的硬板。丝网的使用要根据印刷图案灵活应用。如：精细网点过渡建议适用150目～250目之间的丝网较为适合，热固油墨本身对感光胶没要求。普通印花图案建议使用水、油两用型的这样在擦板时不管是水或溶剂都可以使用。

    立体厚膜印花图案

    外则根据图案厚度用圆刀一次完成涂布或用普通上浆器多次涂布后，要使用专用厚膜板、感光胶涂布做成厚膜？网版里则涂布1次普通厚度。放置烘版箱内405060分钟烘干即可进行曝光。因感光胶的不同和曝光箱功率不一样所以曝光的时间一定要做试验。显影后一定要放在烘版箱内低温烘干水份。未干时勿在阳光下曝晒。温度是表示热固油墨特性的关键。所以隧道烘干加热设备建议使用保温性好，加热恒温性稳定的

    热固油墨专用助剂

    建议先与生产商联络。听取建议后再进行操作。不要根据经验擅自加减助剂而造成无谓的浪费和损失。热固油墨是一种非常独立的印花资料。有着自己专用的印花助剂。如：稀释剂、增稠剂、柔软剂、固色剂等等。如果在操作使用过程中遇到许多要添减助剂时。

    热固油墨的工艺

    分为普通和特殊两类工艺。热固油墨根据印花效果不同。

    与普通印花工艺无二。操作简便，普通印花工艺泛指简单、实心、线条的单色套色印花。此类工艺除需加热外。无需擦板、塑化，比水性印花材料的各项性能高出数倍。

    特殊印花工艺泛指立体印花、发泡印花、绒面印花、砾面印花、拔丝印花等。

    掌握好固化油墨的固化温度

    究其原因就是没有掌握好固化的温度和时间。普通印花图案，大部分失败案例。固化一般需要170?180分钟。特殊印花图案，固化一般需要预烘100?30秒，外表烘干后再进入烘道烘干机170?180-2分钟。红色面布高温易变色，温度适当降低，时间延长）另：热固油墨发泡适用发泡机压烫，外表更平整。

    热固油墨操作过程中常见的问题

1%就可以     1.油墨拉丝收拾不干净…若粘度不大加稀释剂。

或墨太稀     2.图案边缘不齐…回刀太多。

    3.厚膜图案里或表面气泡…固化温度不够高或时间不够长

没有张力，    4.图案外表无光泽。呈粉末状脱落，没有固化

布匹色升华后牵引被油墨吸收，    5.过热后油墨变色。建议作印前小样测试，若布色易升华，需使用防升华热固油墨。

但水浆上可以罩印热固油墨     6.水性胶浆和热固油墨互相叠加印花。

不能与热固油墨混合使用     7.水性印花色种。

不同材质的织物应选用相应的热固油墨     8.热固油墨不是万能油墨。

可根据需要加稀释剂或增稠剂（不超过2%     9.气候、环境的变化会影响热固油墨的粘度。